石鼓污水处理厂位于东莞市石鼓镇，目前二期处理量为10万m3/d，现阶段使用的化学除磷剂为液体硫酸铝（氧化铝为7.5~8.0%）。处理后的水质要求总磷达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准的排放限值，即总磷0.5mg/L排放限值。
通过与贵司的积极沟通，贵司给予我司珍贵的小试机会，拟通过用我司的除磷剂处理生化尾水，使废水处理达标排放，同时降低成本。
2实验目的
通过实验小试确定我司除磷剂对贵司生化尾水总磷的处理效果和成本，对比分析现有硫酸铝的处理效果和成本。通过药剂和过程控制的优化，建立一套最适合贵司废水特征和处理系统的优化方案。
我公司秉承“为客户降成本，与客户共发展”的理念展开以下试验。
3实验准备
二期生化尾水（氧化沟末端混合液）、10%除磷剂溶液、10%硫酸铝溶液（现用）、相关实验器材和检测设备等。
4过程及结论
4.1 硫酸铝除磷实验
4.1.1 分别取1800mL水样置于编号为0、1、2的2000mL烧杯中；
4.1.2 分别向0、1、2烧杯中投加33ppm、55ppm、77ppm 浓度的硫酸铝溶液，搅拌反应120s；
4.1.3 静置30min，观察实验现象；取上清液分析检测TP，数据记录在表-1；
4.2 除磷剂除磷实验
4.2.1 分别取1800mL水样置于编号为4、6、8、9的2000mL烧杯中；
4.2.2 分别向4、6、8、9烧杯中投加33 ppm、55 ppm、66 ppm、77ppm 浓度的除磷剂溶液，搅拌反应120s；
4.2.3 静置30min，观察实验现象；取上清液分析检测TP，数据记录在表-1；
通过表-1和图-1所知，在使用除磷剂和硫酸铝处理存在较大的差异性。综合分析之后的结论如下：
1)使用除磷剂处理生化尾水时，当投加量为55ppm时，处理后的总磷为0.46mg/L，能达到总磷0.5mg/L的排放限值，此时的总磷去除率达65.07%；加药量加大到77ppm时，总磷降至0.287mg/L，去除率为78.21%。去除率和投加量呈现了良好的线性关系，表明我司除磷剂对于贵司的生化尾水有良好的适应性。
2)使用硫酸铝处理生化尾水时，去除率和投加量有良好的线性关系，但是当投加量为55ppm时，处理后的总磷为0.506mg/L，，无法达到所要求的0.5mg/L的排放限值，从曲线趋势来看可能加药量在66ppm时能达标。
5可行性分析
鉴于我司的除磷剂良好的处理效果，特从处理药剂成本、处理效果、药剂安全性、污泥产量、操作便捷性等方面进行分析。
1) 处理效果，若投加除磷剂处理生化尾水，能保证废水排放时总磷在0.5mg/L以内。
2) 药剂安全性，我司药剂各项指标均优于国家标准，是一种绿色安全的专利药剂，安全性可靠。
3) 污泥产量，根据目前的除磷剂加药方案，加药量为55ppm小于现有的药剂投加量，故产生的污泥更少。
4) 操作便捷性，我司药剂可参照现有的硫酸铝的加药方案投加，无需增加设施，操作便捷。综述，使用我司的技术方案来处理贵司的生化尾水，不仅处理成本更低、效果更好、操作更安全便捷，而且污泥产量更少。目前南方水务运营的多家生活污水处理厂都在使用我司的除磷剂来处理生化尾水，我司除磷剂在生活污水除磷方面为客户创造了良好的环境效益和社会效益，在业界已有良好的声誉。鉴于其成本优势和技术效果优势建议上线中试，以验证其优异的处理效果。
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